Das Projekt REProMag dient zur Entwicklung und Validierung von Prozessrouten für Hartmagnete, die eine endkonturnahe Fertigung von magnetischen Demonstratoren in komplexen Geometrien unter 100%iger Materialausnutzung erlauben.
Der innovative Produktionsprozess Metallpulverspritzguss (MIM) für Seltenerdmagnete wird die Materialausnutzung signifikant erhöhen, indem der Herstellungsprozesses praktisch komplett verlustfrei gestaltet wird und somit die Energieeffizienz während der Produktion – verglichen mit konventionellen Produktionsrouten - um mehr als 30% gesteigert werden kann.
Darüber hinaus hat die Technologie das Potential kunststoffgebundene Magnete, die nicht nur ein deutlich geringeres Energiedichteprodukt aufweisen, (da diese weniger magnetisches Material enthalten) und überaus schwierig zu aufzuarbeiten sind, zu ersetzen.
REProMag vereinigt führende Experten in Pulvercharakterisierung, Werkstoffverarbeitung, Metallpulverspritzguss & Sintertechnologie mit einer Gruppe von innovativen KMUs in einem multidisziplinären Projekt, das in der Lage ist, entscheidende Vorteile, die über den Stand der Technik für die Produktion von Feedstock, Pulverspritzguss von Seltenerdmagneten, Werkzeug-, Prozess und Beschichtungstechnologie hinausgehen. Anhand von intelligenten Demonstratorteilen werden die die Vorteile der REProMag Prozesstechnologie klar verdeutlicht.